①管狀熔融晶體。在奧花坑機(jī)組的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，熔煉裝置一般采用異形管。當(dāng)濃溶液在換熱器內(nèi)結(jié)晶時(shí)，濃溶液不能流入吸收器，發(fā)電機(jī)內(nèi)液位上升。當(dāng)液位上升到j(luò)型管出口時(shí)，高溫濃縮溶液將通過(guò)型管直接進(jìn)入吸收塔，然后溶液泵將相對(duì)高溫的溶液通過(guò)換熱器送到發(fā)電機(jī)。一般結(jié)晶不嚴(yán)重時(shí)，可采用j管溢流熔煉法自動(dòng)恢復(fù)機(jī)組正常運(yùn)行。

②結(jié)晶嚴(yán)重時(shí)，可考慮以下熔融玻璃步驟:

(1)關(guān)閉冷水泵排出閥，打開(kāi)冷凍水再生閥，引導(dǎo)冷凍水進(jìn)入吸收塔。當(dāng)冷水降到下限，水泵開(kāi)始有潛在噪音時(shí)，停止制冷劑水泵。

(2)停止冷卻塔風(fēng)機(jī)，提高冷卻水入口溫度，減少冷卻水。

(3)將冷凝調(diào)節(jié)閥電動(dòng)執(zhí)行器轉(zhuǎn)到“手動(dòng)”位置。

貯液器貯液器安裝在冷凝器之后，與冷凝器的排液管是直接連通的。冷凝器的制冷劑液體應(yīng)暢通無(wú)阻地流入貯液器內(nèi)，這樣就可以充分利用冷凝器的冷卻面積。另一方面，當(dāng)蒸發(fā)器的熱負(fù)荷變化時(shí)，制冷劑液體的需要量也隨之變化，那時(shí)，貯液器便起到調(diào)劑和貯存制冷劑的作用。對(duì)于小型冷水機(jī)制冷裝置系統(tǒng)，往往不裝貯液器，而是利用冷凝器來(lái)調(diào)劑和貯存制冷劑。

制冷機(jī)等換熱器在制作時(shí)，管板與列管的焊接一般采用手工電弧焊，焊縫形狀存在不同程度的缺陷，如凹陷、氣孔、夾渣等，焊縫應(yīng)力的分布也不均勻。使用時(shí)管板部分一般與工業(yè)冷卻水接觸，而工業(yè)冷卻水中的雜質(zhì)、鹽類(lèi)、氣體、微生物都會(huì)構(gòu)成對(duì)管板和焊縫的腐蝕。這就是我們常說(shuō)的電化學(xué)腐蝕。研究表明，工業(yè)水無(wú)論是淡水還是海水，都會(huì)有各種離子和溶解的氧氣，其中氯離子和氧的濃度變化，對(duì)金屬的腐蝕形狀起重要作用。另外，金屬結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度也會(huì)影響腐蝕形態(tài)。因此，管板與列管焊縫的腐蝕以孔蝕和縫隙腐蝕為主。從外觀看，管板表面會(huì)有許多腐蝕產(chǎn)物和積沉物，分布著大小不等的凹坑。以海水為介質(zhì)時(shí)，還會(huì)產(chǎn)生電偶腐蝕。化學(xué)腐蝕就是介質(zhì)的腐蝕，換熱器管板接觸各種各樣的化學(xué)介質(zhì)，就會(huì)受到化學(xué)介質(zhì)的腐蝕。另外，換熱器管板還會(huì)與換熱管之間產(chǎn)生一定的雙金屬腐蝕。一些管板還長(zhǎng)期處于腐蝕介質(zhì)的沖蝕中。尤其是固定管板換熱器, 還有溫差應(yīng)力, 管板與換熱管聯(lián)接處*易泄漏,導(dǎo)*換熱器失效

(4)將控制電路轉(zhuǎn)到熔晶位置。

(5)手動(dòng)操作蒸汽或冷凝液控制閥，開(kāi)度50%左右，使稀釋后的榕樹(shù)液在吸收塔內(nèi)溫度保持在70℃