1、汝州市制冷輔助設備:冷凝器、蒸發(fā)器、儲液器、油分離氣體、汽液分離器、過濾器

1. 檢查各設備的噴頭方向和位置是否符合設計要求;

2. 應進行氣密性試驗和單體吹制(R22根據使用的制冷劑不同，試驗壓力值在高壓側為2.0~2.5mpa，低壓側為1.8MPa);

1．冷凍水泵不可在水箱內無水運轉；
2．操作開關請盡理避免連續(xù)切換；
3．凍水溫度達到設定溫度時，壓縮機會自動停止運行，此屬正常現象；
4．溫度開關應避免設定在5℃以下，防止蒸發(fā)器結冰（低溫冷凍機除外）;
5．為確保油冷機機制冷效果，保持*佳狀態(tài)，請定期清洗冷凝器及蒸發(fā)器和水過濾器

3.水平設備水平安裝偏差為1‰;

4. 集油器(出油口)應稍低;

5. 低溫側設備與其他設備接觸時，襯墊厚度不得小于保溫層厚度;

工業(yè)冷水機設備分類：工業(yè)冷水機是一種性能高效的制冷機械，通過專業(yè)化的工業(yè)冷水機產品能夠獲得滿足產品生產所需的溫度的技術，一般情況下，根據工業(yè)冷水機產品的工作性能的不同，大*可以把工業(yè)冷水機產品分為：風冷式冷水機，水冷式冷水機，螺桿式冷水機。

6. 與設備連接的管道的方向和位置應符合工藝流程和設計要求。

2、制冷系統(tǒng)管路的安裝

2、超低溫冷水機組運行平穩(wěn)、可靠，不易損壞，噪聲較低。由于壓縮機潤滑油是靠高低壓差進行供油的，壓縮機內置油有很高的分油效率。還可以吸收機組的噪聲。
3、超低溫冷水機組內置大體積容量雪種儲液罐保證雪種充足、設置多塊板式換熱器保證換熱功率的足夠、在制冷回液末端設置氣液分離器進行氣液分離保證無液體進入壓縮機造成連桿碎擊，避免壓縮機因此報廢。

汝州市制冷系統(tǒng)管道安裝前，應先清除管道內的氧化皮、污染物和鐵銹，待內壁表面有光澤后才能將管道兩端封閉。

3、與液管連接的支管應從總管底部或側面連接

與燃氣管連接的支管應從上部或側部連接。供液管不得有凸彎，吸入管除特別設置回油彎外，不得有凹彎。

4、設備間制冷劑管路連接的坡度方向和坡度:

壓縮機進口水平管道坡度至壓縮機坡度:≥1%;

壓縮機排氣水平管到油分離器的斜率:≥1%;

冷凝器到蒸發(fā)器到蒸發(fā)器的水平管斜率:1~3‰;

從油分離器到冷凝器再到油分離器的水平管坡度:3~5‰;

5、預防措施

冷卻機性能特性：單筒冷卻機是回轉窯系統(tǒng)中重要設備之一，具有以下特點：一、從回轉窯出來的熟料（1000-1200℃）通過筒體回轉帶動物料與空氣進行充分熱交換，使物料冷卻到（200℃以下），同時提高熟料質量和易磨性，二、將冷卻物料后的空氣全部入窯，作為二次循環(huán)空氣，提高了窯的熱效率。

水機的調試方法：冷水機是工業(yè)上常用的一種大型設備，主要用于檢測和確定電子、電氣等產品材料的參數和功能，包括航空、汽車、家電、電子等。大多數溫度控制的應用涉及不銹鋼和玻璃反射器。不銹鋼反射鏡更耐用，玻璃反射鏡可以讓用戶觀察釜內的反應過程。為了安全使用玻璃反射器，需要考慮許多預防措施。

1. 設備、管道的保溫材料、保溫范圍和厚度應滿足設計要求。

2. 管道上的所有閥門都應進行一次氣密性試驗。

3.閥門及附件的安裝應符合下列要求:

(1)單向閥應按制冷劑流動方向安裝;

(2)對于帶手柄的閥門，手柄不得向下;

(3)電磁閥、熱膨脹閥、升降式止回閥等的閥頭應垂直向上安裝;

(4)熱膨脹閥的安裝位置應靠近蒸發(fā)器，以便進行調整和維護;感溫包的安裝應符合要求。