1、湘潭市制冷輔助設(shè)備:冷凝器、蒸發(fā)器、儲液器、油分離氣體、汽液分離器、過濾器

1. 檢查各設(shè)備的噴頭方向和位置是否符合設(shè)計要求;

冷卻機(jī)基本組成：
冷凝器：在制冷過程中冷凝器起著輸出熱能并使制冷劑得以冷凝的作用。從制冷壓縮機(jī)排出的高壓過熱蒸氣進(jìn)入冷凝器后，將其在工作過程吸收的全部熱量，其中包括從蒸發(fā)器和制冷壓縮機(jī)中以及在管道內(nèi)所吸收的熱量都*遞給周圍介質(zhì)（水或空氣）帶走；制冷劑高壓過熱蒸氣重新凝結(jié)成液體。（根據(jù)冷卻介質(zhì)和冷卻方式的不同，冷凝器可分為三類：水冷式冷凝器、風(fēng)冷式冷凝器、蒸發(fā)式冷凝器。）

2. 應(yīng)進(jìn)行氣密性試驗(yàn)和單體吹制(R22根據(jù)使用的制冷劑不同，試驗(yàn)壓力值在高壓側(cè)為2.0~2.5mpa，低壓側(cè)為1.8MPa);

3.水平設(shè)備水平安裝偏差為1‰;

4. 集油器(出油口)應(yīng)稍低;

5. 低溫側(cè)設(shè)備與其他設(shè)備接觸時，襯墊厚度不得小于保溫層厚度;

冷凍機(jī)組可以分為4個系統(tǒng)，分別是水系統(tǒng)，氟系統(tǒng)，油系統(tǒng)和電控系統(tǒng)，油系統(tǒng)指的是潤滑油系統(tǒng)。一般也將冷凍機(jī)組分為4部分，分別是壓縮機(jī)，冷凝器，蒸發(fā)器，節(jié)流閥（膨脹閥）。

6. 與設(shè)備連接的管道的方向和位置應(yīng)符合工藝流程和設(shè)計要求。

2、制冷系統(tǒng)管路的安裝

湘潭市制冷系統(tǒng)管道安裝前，應(yīng)先清除管道內(nèi)的氧化皮、污染物和鐵銹，待內(nèi)壁表面有光澤后才能將管道兩端封閉。

3、與液管連接的支管應(yīng)從總管底部或側(cè)面連接

與燃?xì)夤苓B接的支管應(yīng)從上部或側(cè)部連接。供液管不得有凸彎，吸入管除特別設(shè)置回油彎外，不得有凹彎。

4、設(shè)備間制冷劑管路連接的坡度方向和坡度:

壓縮機(jī)進(jìn)口水平管道坡度至壓縮機(jī)坡度:≥1%;

把來自貯液干燥器的高壓液態(tài)制冷劑節(jié)流減壓，調(diào)節(jié)和控制進(jìn)入蒸發(fā)器中的液態(tài)制冷劑量，使之適應(yīng)制冷負(fù)荷的變化，同時可防止壓縮機(jī)發(fā)生液擊現(xiàn)象和蒸發(fā)器出口蒸氣異常過熱

1、冰水機(jī)也稱工業(yè)冰水機(jī)組,高低壓報警原因與解決方案,是設(shè)備使用過程中需要熟練掌握的。機(jī)組出現(xiàn)高壓報警故障時,它會自動啟動保護(hù)裝置,并且相對應(yīng)的故障指示燈亮,報警停機(jī)。操作人員可以通過以后這幾種方法來進(jìn)行排查?；蛘呗?lián)系廠家進(jìn)行指導(dǎo)。

壓縮機(jī)排氣水平管到油分離器的斜率:≥1%;

水源熱泵熱水機(jī)組-特點(diǎn)
1.機(jī)組設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀，體積小，占地面積少；
2.節(jié)能環(huán)保，為客戶提供工業(yè)冷水的同時，還可供應(yīng)大量的免費(fèi)衛(wèi)生熱水，熱系統(tǒng)運(yùn)行時增加冷卻，能量 利用率高，回收熱量可達(dá)制冷量30-80%；
3.運(yùn)行費(fèi)用低，提高機(jī)組效率，改善工作條件，節(jié)約機(jī)組運(yùn)行費(fèi)用；
4.安全可靠，水溫體度較恒定的特性，使熱泵機(jī)組運(yùn)行更可靠，更穩(wěn)定，保證了系統(tǒng)的高效性和經(jīng)濟(jì)性， 且無需專人維護(hù)或操作，運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用*少；
5.可靠：性能穩(wěn)定，噪音低，使用壽命長，熱因收技術(shù)減少機(jī)組負(fù)載，降低故障率.
6.智能控制，全自動微電腦控制，無需人工監(jiān)控，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程或集中管理

冷凝器到蒸發(fā)器到蒸發(fā)器的水平管斜率:1~3‰;

從油分離器到冷凝器再到油分離器的水平管坡度:3~5‰;

5、預(yù)防措施

1. 設(shè)備、管道的保溫材料、保溫范圍和厚度應(yīng)滿足設(shè)計要求。

2. 管道上的所有閥門都應(yīng)進(jìn)行一次氣密性試驗(yàn)。

3.閥門及附件的安裝應(yīng)符合下列要求:

(1)單向閥應(yīng)按制冷劑流動方向安裝;

(2)對于帶手柄的閥門，手柄不得向下;

(3)電磁閥、熱膨脹閥、升降式止回閥等的閥頭應(yīng)垂直向上安裝;

(4)熱膨脹閥的安裝位置應(yīng)靠近蒸發(fā)器，以便進(jìn)行調(diào)整和維護(hù);感溫包的安裝應(yīng)符合要求。