1、合肥市制冷輔助設備:冷凝器、蒸發(fā)器、儲液器、油分離氣體、汽液分離器、過濾器

1. 檢查各設備的噴頭方向和位置是否符合設計要求;

在制冷行業(yè)中分為風冷式冷水機組和水冷式冷水機組兩種，根據(jù)壓縮機又分為螺桿式冷水機組、渦旋式冷水機組、離心式冷水機組。在溫度控制上分為低溫工業(yè)冷水機和常溫冷水機，常溫機組溫度一般控制在0度-35度范圍內(nèi)。低溫機組溫度控制一般在0度至-100度左右。
冷水機組又稱為：冷凍機、制冷機組、冰水機組、冷卻設備等，因各行各業(yè)的使用比較廣泛，所以對冷水機組的要求也不一樣。其工作原理是一個多功能的機器，除去了液體蒸氣通過壓縮或熱吸收式制冷循環(huán)。

2. 應進行氣密性試驗和單體吹制(R22根據(jù)使用的制冷劑不同，試驗壓力值在高壓側(cè)為2.0~2.5mpa，低壓側(cè)為1.8MPa);

3.水平設備水平安裝偏差為1‰;

1.按冷凝器的種類分：水冷型冰水機和風冷型冰水機兩種。
· 水冷型：冷水機外接冷卻水，將冷凝器中冷媒的熱量帶走。
· 風冷型：冷水機裝有散熱風扇，將冷凝器中冷媒的熱量帶走。
2.按蒸發(fā)器的種類分：沉水式和殼罐式兩種。
· 沉水式：蒸發(fā)器浸泡在水箱中實現(xiàn)制冷，水泵從水箱中抽水實現(xiàn)
循環(huán)。（特征：先制冷，后抽水）
· 殼罐式：蒸發(fā)器做成一個長筒型罐子，水泵從水箱抽水注入蒸發(fā)
器實現(xiàn)制冷。（特征：先抽水，后制冷）
3.按蒸發(fā)器的類型分，還有一些特殊用途的冷水機：因被冷卻的物
質(zhì)具有腐蝕性或者被冷卻物質(zhì)潔凈度要求比較高，它的蒸發(fā)器用
不銹鋼材料或者用塑膠+鈦管制成（電鍍行業(yè)），船用冷水機
（黃銅管+塑膠），食品、化妝品行業(yè)就要求潔凈度較好的冷水機。
4.按封裝形式分開放式（無外箱）與箱式兩種。

復疊式低溫冷水機制冷循環(huán)既能滿足在較低的蒸發(fā)溫度下有合適的蒸發(fā)壓力，又能滿足在環(huán)境溫度下適中的冷凝壓力。
適用范圍
低溫冷水機應用于：廣泛應用于橡膠、塑膠、石油、化工、電子、造紙、紡織、釀造、制藥、食品、機械、飲料、真空鍍膜、電鍍、中央空調(diào)等諸多領域，同時也普遍運用于集中供冷的方式，方便集中管。低溫冷水機可以定制成耐酸堿型機種，符合客戶特殊工藝之特殊需求，也可以定制成低溫型機種，配合低溫載冷劑，已達到客戶特殊工藝之特殊需求。

4. 集油器(出油口)應稍低;

5. 低溫側(cè)設備與其他設備接觸時，襯墊厚度不得小于保溫層厚度;

6. 與設備連接的管道的方向和位置應符合工藝流程和設計要求。

2、制冷系統(tǒng)管路的安裝

合肥市制冷系統(tǒng)管道安裝前，應先清除管道內(nèi)的氧化皮、污染物和鐵銹，待內(nèi)壁表面有光澤后才能將管道兩端封閉。

3、與液管連接的支管應從總管底部或側(cè)面連接

做好冷水機的保養(yǎng)工作：實際運行工業(yè)冷水機之前，需要為工業(yè)冷凍機配置完善的保護措施。尤其對于電壓與電流的保護措施至關重要，由于很多企業(yè)使用的電壓范圍不同，工業(yè)冷水機在高速運行的時候，可能出現(xiàn)電壓過載等等問題，如果能夠為工業(yè)冷水機配置電壓過載保護器。 在電壓超出工業(yè)冷水機承受范圍內(nèi)，工業(yè)冷水機會自動切斷電源，從而達到保護用電環(huán)境的目的，減少由于電壓變化問題，而導*工業(yè)冷水機出現(xiàn)嚴重的故障。

與燃氣管連接的支管應從上部或側(cè)部連接。供液管不得有凸彎，吸入管除特別設置回油彎外，不得有凹彎。

4、設備間制冷劑管路連接的坡度方向和坡度:

壓縮機進口水平管道坡度至壓縮機坡度:≥1%;

壓縮機排氣水平管到油分離器的斜率:≥1%;

冷凝器到蒸發(fā)器到蒸發(fā)器的水平管斜率:1~3‰;

從油分離器到冷凝器再到油分離器的水平管坡度:3~5‰;

5、預防措施

1. 設備、管道的保溫材料、保溫范圍和厚度應滿足設計要求。

2. 管道上的所有閥門都應進行一次氣密性試驗。

冰水機高低壓報警原因與解決方案:2、出現(xiàn)高壓報警,還可以檢查下水冷冷凝器冷卻水入水溫度是否太高,冷卻水流量是否正常。常見的問題是冷凝器管程因水垢出現(xiàn)堵塞,可以用專門的洗垢刷進行清洗。
3、檢查冷媒是否過量。冷水機組在出廠前都會充注好適量的冷媒,因此在沒有冷媒泄漏的情況下,用戶是不需要在使用過程中充冷媒的,這一點一定要切記，冷媒過多,只會影響到機組無法正常使用。

3.閥門及附件的安裝應符合下列要求:

(1)單向閥應按制冷劑流動方向安裝;

(2)對于帶手柄的閥門，手柄不得向下;

(3)電磁閥、熱膨脹閥、升降式止回閥等的閥頭應垂直向上安裝;

(4)熱膨脹閥的安裝位置應靠近蒸發(fā)器，以便進行調(diào)整和維護;感溫包的安裝應符合要求。