電子行業(yè)用工業(yè)油冷卻器是一種精密的工業(yè)水冷卻器，采用PID系統(tǒng)控制，采用進(jìn)口溫度控制器。進(jìn)口耐熱液壓柱塞泵，工作壓力高，流量大，實(shí)現(xiàn)交換效率高。采用高效熱管，使用壽命長。

機(jī)器的關(guān)鍵操作家用電器及實(shí)際操作部件均采用進(jìn)口知名品牌。新聞媒體閘閥更換方便。高品質(zhì)實(shí)心聲卡架，維護(hù)方便。

適用類型

蒸發(fā)器：蒸發(fā)器是依靠制冷劑液體的蒸發(fā)（實(shí)際上是沸騰）來吸收被冷卻介質(zhì)熱量的換熱設(shè)備。它在制冷系統(tǒng)中的功能是吸收熱量（或稱輸出冷量）。為了保證蒸發(fā)過程能穩(wěn)定持久的進(jìn)行，必須不斷的用制冷壓縮機(jī)將蒸發(fā)的氣體抽走，以保持一定的蒸發(fā)壓力。

1. 數(shù)控車床，快速數(shù)控車床

2. 內(nèi)、外徑磨削設(shè)備

3.充放電機(jī)

4. 蒸汽壓力機(jī)械

5. 數(shù)控磨床、拉床、銑床

6. 綜合數(shù)控加工中心機(jī)床

油泵經(jīng)孔為0.28-0.154mm的篩網(wǎng)式粗濾器從曲軸箱中吸油，而后經(jīng)過濾精度為10-20μm的紙質(zhì)或粉末冶金式的精細(xì)濾油器將冷凍機(jī)潤滑油壓出，一路潤滑油被送到曲軸的前端，潤滑軸封、前主軸承、曲柄銷及連桿小頭，另一路壓力油進(jìn)到曲軸的后端，潤滑后主軸承、曲柄銷及連桿小頭，此外該壓力油還同時(shí)被送到油分配閥，用于控制能量調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。潤滑系統(tǒng)中還應(yīng)帶有壓力表、調(diào)壓閥等必備元件，調(diào)壓閥用于調(diào)節(jié)潤滑油的壓力并可使多余的潤滑油流回曲軸箱。在該系統(tǒng)中氣缸面是利用連桿小頭擠出的油和連桿大頭甩出的油實(shí)現(xiàn)摩擦面的潤滑。

制冷機(jī)（refrigerating machine） 將具有較低溫度的被冷卻物體的熱量轉(zhuǎn)移給環(huán)境介質(zhì)從而獲得冷量的機(jī)器。從較低溫度物體轉(zhuǎn)移的熱量習(xí)慣上稱為冷量。制冷機(jī)內(nèi)參與熱力過程變化（能量轉(zhuǎn)換和熱量轉(zhuǎn)移）的工質(zhì)稱為制冷劑。制冷的溫度范圍通常在120K以上，120K以下屬深低溫技術(shù)范圍。制冷機(jī)廣泛應(yīng)用于工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和日常生活中。

7. 數(shù)控雕刻機(jī)、切割機(jī)等

特征

離心式制冷機(jī)節(jié)能方法　1.制冷機(jī)節(jié)能原則：提高蒸發(fā)溫度，降低冷凝溫度。在滿足設(shè)備安全和生產(chǎn)需求的前提下，盡量提高蒸發(fā)溫度和降低冷凝溫度。為此加大了冷卻塔的改造，以保證冷卻水效能。
2.防止和減少管道結(jié)垢以提高冷凝器和蒸發(fā)器的換熱效率補(bǔ)充水如果水處理做的不好，碳酸氫鈣和碳酸氫鎂受熱產(chǎn)生的碳酸鈣和碳酸鎂會(huì)沉積在管道上。使導(dǎo)熱性能下降，影響冷凝器和蒸發(fā)器的換熱效率，并使設(shè)備運(yùn)行電費(fèi)大幅度上升。此時(shí)除了采用水處理技術(shù)外，還可以利用管道定期自動(dòng)清洗設(shè)備進(jìn)行管道清洗。

1. 避免在工作過程中由于油溫的變化而損害機(jī)械的精度。

2. 避免油品因高溫而變質(zhì)，保持油品粘度不變，使機(jī)械在工作時(shí)穩(wěn)定工作。

3.具有常見故障自動(dòng)報(bào)警功能，可根據(jù)相應(yīng)表格提示客戶立即對設(shè)備進(jìn)行維修，防止部件損壞。

4. 油溫控制基于人體溫度(室內(nèi)溫度)?？蛻艨筛鶕?jù)人體溫度設(shè)定油溫，避免機(jī)械結(jié)構(gòu)引起的熱變形。

5. 沉浸式體驗(yàn)油制冷溫控設(shè)備不會(huì)受到殘?jiān)h(huán)境的污染，不會(huì)受到切削金屬粉末等的影響，易于清潔和維護(hù);安裝簡單，不占用室內(nèi)空間。